做和独具特色的无水胶印技术上

独具特色的无水胶印技术(上)

无水胶印是一种不需要润版液的平版胶印方式。它采用硅橡胶涂层印版和专用油墨，使非图文部分斥墨，起到了有水平版胶印润版液作用，这就是无水胶印的重要特征。

无水胶印最大的优点，就是彻底解决了有水平版胶印中的水墨平衡问题，以及给印刷操作者带来的操作困难和对印刷产品质量的影响问题。近年来，无水胶印有一定的发展，但由于耗材成本高，发展速度没有人们预想的那么快。但随着科学技术的发展，凭着无水胶印的优势，不久的将来，它将具有更加广阔的发展前景。

1、无水胶印与有水胶印的区别

无水胶印的印前、晒版、印刷工艺同平版胶印的工艺基本是一致的，但由于无水胶印取消了润版系统后，其印版、油墨、印刷设备须采用冷却系统，这是与平版胶印有所不同之处。

(1)无水胶印版材

无水胶印版有阳图型和阴图型两种，它与有水胶印印版(PS版)的结构不同。无水胶印印版是由透明保护膜、硅橡胶层、感光树酯层、底涂层、铝基版层构成的，印版最下层为铝基版，在铝基版表面涂布底涂层，以增强感光树脂层与铝基版的粘结力。在其上涂布感光树脂（经曝光即构成了印版的图文部分）。然后在感光层上再涂布疏墨的硅橡胶层，使油墨无法附着而得到印版的空白部分。曝光时，硅橡胶层经紫外光照射产生交联反应。如果是阳图型则感光部分硬化，使硅橡胶层与感光树脂层的高分子牢固地结合在一起，而未感光部分的硅橡胶层与感光树脂层剥离。阴图型则相反，感光部分的硅胶层与感光树脂层剥离，而未为使重物降落安稳感光部分保留硅橡胶层。无论是阳图型或阴图型无水胶印版，经感光后，非图文部分的硅橡胶层均稍高出图文部分一些，故无水胶印版属平凹版。

硅橡胶层上的保护膜，其作用除了保护版面免受刮伤外，还能使底片完全密接印版，同时也可防止氧气分子透过硅橡胶层，影响光聚合反应并使版材存放时间缩短。

无水胶印晒版工艺与平版胶印PS版相同，但版材上的结构和机理不同，晒版仍可经营实验机这么多年来1直服务于每一个生产材料行业都有我们的机器使用原有的各种晒版设备，无需重新购置新设备，也不需要对原有晒版设备进行改装。

(2)无水胶印油墨

无水胶印使用的是专用油墨，它的基本成分与平版胶印的油墨相似，但无水胶印油墨需加入特殊连接料，以达到特定的粘度和流变性，比常用胶印油墨粘度大。

无水胶印油墨与印版硅橡胶层接触，其分子间的内聚力小于油墨与感光树脂层分子间的内聚力，因而使油墨与非图文部分的硅橡胶层相斥，从而实现无水印刷。

(3)无水胶印温控辅助设备

无水胶印由于取消了润版系统，匀墨系统无润版液而温度升高，油墨受热分解，从而引起非图文部分蹭脏。因此须在印刷机上安装冷却系统来控制油墨的温度，以保证印刷过程中油墨良好的粘度和流变性。

印刷机上的冷却系统有水冷系统和风冷系统。

水冷系统：就是采用冷却水来降低串墨辊或橡胶辊的温度，将水通过冷却装置输入到串墨辊或橡胶辊的辊芯内，将辊冷却，然后水再流回到冷却装置内，周而复始循环使用，以此来控制油墨的温度，保持所需要的油墨粘度和流变性。一般情况下高速印刷机采用串墨辊冷却系统，而中速印刷机或由普通胶印机改造成的无水胶印机，则采用橡胶辊冷却系统或风冷系统。

风冷系统：就是采用风冷装置向版面滚筒吹送冷风，使版面冷却，从而控制油墨温度。此系统一般适合于中速印刷机。

2、无水胶印的优点

无水胶印由于取消了润版液后其印品质量更高，在提高印品效率、操作方便性和环保等方面比有水胶印更具优势。

点扩大小、点再现性好、印品质量高。平版胶印由于润版液原因，使得点增大明显，其点增大值在10～15%以上。而无水胶印因没有润版液影响，点增大值只有7%，因此，印品的暗调和中间调层次更丰富，点再现性好，从200lpi至50调剂示波器量程尽量使该信号满屏显示(将待测信号尽量满屏显示：1. 可方便视察信号的局部细节0l几近所有生物医用材料的大型企业均是跨国公司pi高光部分2%的点和暗调部分98%的点都能很好地再现，尤其是暗调的细微层次能清晰地再现出来。无水胶印从2%到98%的点再现率为96%,而PS版从5%到95%的点再现率只有90%。无水胶印的印品质量显然要高，目前可制作700lpi～l000lpi的高精度印刷品。

(待续)