最火我国石油石化工业六十年沧桑巨变
我国石油石化工业六十年沧桑巨变
时光荏苒,岁月如梭。转眼间,新中国走过了波澜壮阔的60年。60年间,中国石油石化工业从小到大,从弱到强,在共和国的丰碑上镌刻下辉煌的篇章。原油产量增长1600多倍,天然气产量增长超过10860倍,原油加工量增长近3000倍,乙烯产量增长约2000倍,成品油产量增长约5880倍。60年沧桑巨变,堪称世界发展史上的奇迹!不仅如此。中国石油石化工业的崛起,还造就了中国石化、中国石油、中国海洋石油三大世界级石油“巨轮”。
石油石化工业:“寒酸的家底”到显示“中国力量”
在2009年7月公布的全球500强企业中,中国三大石油公司的排名分别跃升至第9位、第13位和第318位,让全世界感受强大的“中国力量”。
历史不能忘记。当1949年毛泽东主席在天安门城楼上庄严宣布中华人民共和国成立的时候,全国人民却不得不面对这样一份寒酸的家底:全国原油产量只有12万吨,超过80%的原油依靠进口;全国炼厂原油加工量11.6万吨,石油产品产量仅8万吨。
新中国的成立,极大地激发了石油石化战线广大干部职工的爱国热情和主人翁精神。1956年克拉玛依油田的发现,实现了新中国石油工业的第一个突破。1959年9月26日,
松基三井”喷出滚滚油流,大庆油田诞生,从此改写了中国石油工业的历史。与此同时,中国的炼油工业也在十分薄弱的基础上蹒跚起步,先后扩建、新建了上海、兰州等8个年加工能力为10万~100万吨的炼油厂。到1959年建国10周年时,中国石油产品的自给率从1949年不足10%提高到40.6%。
历史的车轮滚滚向前。在大庆石油会战取得决定性胜利以后,胜利油田、大港油田、江汉油田、辽河油田、长庆油田、河南油田、华北油田、中原油田相继被发现;茂名、大庆、南京,天津、武汉、安庆等18个大中型炼油厂陆续兴改变实验机机和电液比例、电液伺服实验机上建,彻底改变了我国石油工业的落后面貌。
1978年中国原油产量突破1亿吨,跨入了世界石油大国的行列。十一届三中全会召开后,中国石油石化工业在改革开放的春风里进入新的历史发展期。
随着国家经济体制改革的推进,石油工业管理体制发生重大变革。1982年、1983年、1988年,中国海洋石油总公司、中国石油化工总公司、中国石油天然气总公司相继成立,中国石油石化工业基本形成以三大公司为基础,分工较为明确、各自独立经营的总体格局。
1998年,中共中央、国务院为加快石油石化工业的发展,决定实施石油石化战略大重组,将中国石油天然气总公司和中国石油化工总公司改组为两个大型集团公司,实现上下游、产供销、内外贸一体化经营,为后来两大集团内部重组和上市奠定了基础。
1999年,为了进一步促进国有石油、石化企业改革和发展,经国务院批准,中国石油、中国石化和中国海油进行了内部大规模资产重组和改制上市。三家股份公司先后于2000年和2001年在海外成功上市,初步构建起符合现代企业制度要求的体制架构,进入国际资本市场,成为全球大公司阵营和世界石油工业领域的一支不可忽视的重要力量。
20世纪末,随着中国再度成为石油净进口国,实施“走出去”战略成为中国石油工业新的发展诉求。从1996年开始,三大公司在立足国内发展的同时,阔步走向海外,先后中标海外多个勘探开发项目和炼厂建设项目,赢得了所在国政府乃至国际石油界的普遍赞誉。
跨入新世纪,中国石油石化企业进一步加快海外开拓步伐,海外业务遍及全球50多个国家和地区。石油石化行业成为中国“走出去”范围最广、影响最大的行业之一。
2008年,中国石油、中国石化海外份额油分别达到3050万吨和900万吨。中国海油海外石油开采量约为2780万吨油当量,为确保国家能源安全提供了重要保障。
2008年中国原油产量达到1.9亿吨,居世界第五位;天然气产量760.8亿立方米,居世界第九位;这是由于发动机尺寸的缩减对冷却系统部件提出了更加刻薄的性能要求原油加工量3.42亿吨,居世界第二位;乙烯产量超过1000万吨,合成树脂、合成橡胶、合成纤维产量分别达到3129.6万吨、238.3万吨、2241.3万吨,跻身石化产品生产大国行列9. 点击软件上的 分析 按钮可以看到相应的实验结果。
乙烯工业:2000倍产能的巨变
1962年,兰州石化建成投产我国第一套乙烯装置,年产能5000吨。而当时,美国的乙烯产能已达200万吨。
2008年,我国乙烯产能已近1000万吨,相当于1962年的2000倍,仅次于美国居世界第二位,其中有600多万吨来自中国石化。
今年8月26日,福建炼化80万吨乙烯投产,其3天的产量就超过了当年兰州乙烯一年的产能。
9月16日,天津百万吨乙烯以及配套项目工程的龙头工程——乙烯装置顺利完成中交,成为我国乙烯产能增加的一个新标志点。
此前,上海石化、扬子石化、茂名石化三个百万吨级和燕山石化、齐鲁石化两个80万吨级的乙烯生产基地分别建成投产。同时,镇海炼化等一批百万吨级乙烯项目也在建设之中。
在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区,中国石化三个特大型石油化工产业基地群已初步形成。
与中国乙烯规模、产能同步提高的,是中国的乙烯技术和国产化装备水平。
时光倒流到30多年前,1972年,经毛主席圈阅,周总理批准,燕山石化从日本引进了我国第一套30万吨/年乙烯装置。
“装置投产时,所有的装备包括每一个螺丝钉都是引进的,没有我们中国的一个东西。”燕山石化原副总经理、总工程师杨清雨回忆起当时的情形仍唏嘘不已。
几十年间,中国的乙烯工业历经两轮重要扩能改造,全部依托原有装置进行,实现了投资省、见效快、产出多的目标,至今仍被列为全国工业技术改造的典范。现如今,中国的百万吨乙烯装置国产化率已达80%以上,中国石化已经具备了采用自主技术建设百万吨级乙烯装置的能力。
伴随着乙烯产能和技术水平的不断提升,乙烯工业已成为提高人民生活水平和拉动中国经济增长的重要引擎。
上世纪70年代,受制于乙烯产能低下、技术落后,乙烯衍生品的确良一票难求。
如今,品种繁多、档次各异的乙烯衍生品——化纤、塑料、橡胶、树脂等,已走进人们生活的各个角落,从方方面面提升着人们的生活品质。有人感慨,现代生活已经离不开乙烯,就如同离不开电一样。中国的经济发展也从未像做法是:使用1个可调剂本身重量以适应滑动表面面积的滑动体今天这样需要乙烯。
据测算,一个百万吨级的乙烯项目,除自身提供一定数量的就业岗位、发挥巨大效益外,将带动下游产业及配套工程投资约1000亿元,新增就业岗位15万个。如果国民经济继续保持7%~8%的增长速度,到2010年,我国的乙烯需求量将达到2500万吨,而全国预计实际产能将为1450万吨。
在充分肯定成绩和把握历史机遇的同时,我们要始终保持忧患意识。中东快速发展的乙烯产业,将以其产品的低成本对国产乙烯市场形成冲击,我国的乙烯工业必须在优化挖潜增效上,做更加深入细致的文章。中国的乙烯工业,机遇与挑战并存,发展任重道远。
炼油工业:从“小茶壶”到千万吨级基地
解放初期,中国年炼油能力只有十几万吨。1955年,我国只有3座10万吨/年炼油厂,外国人讥笑我们是在:“小茶壶”里炼油。
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