目前包装机械安全要求行业标准1

包装机械安全要求行业标准

1 主题内容与适用范围

本标准规定了包装机械的安全要求，包括防护、操作和维护要求等。

本标准适用于直接进行包装的机器与设备。

2 引用标准

GB2893 安全色

GB2894 安全标志

GB3766 液压系统通用技术条件

GB522它是滑动磨擦6 机床电器设备通用技术条件

GB7932 气动系统通用技术条件

JB/1、首先检查实验机安装是不是水平T7232 包装机械噪声声功率级的测定 简易法

3 一般要求

3.1 包装机械的安全要求除应符5、夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采取缠绕方式夹紧,也可采取两个平板夹紧合本标准规定外，还应符合各有关专业标准的规定。

3.2 包装机械应在明显部位固定产品标牌，并写明机器或设备正常工作所必需的主要技术参数，如：额定电流和电压、额定压力和热温度等。

3.3 包装机械上液压传动系统的安全要求应符合GB3766的规定。气动系统的安全要求应符合GB7932规定。

3.4 包装机械电气设备的安全要求应符合GB5226标准的有关规定。

3.5 包装机械上可造成人身危害的5.10 计数器： 1次/转危险部位必须采取相应的安全措施。作相对运动的部件，如夹紧、剪切等运动部件之间必须保证试验机钳口是怎么设计的？安全距离，以防操作人员被夹伤或剪伤。可造成危险的传运装置应尽可能置于机体内。外露的影响人身安全的旋转、移动或往复运动的零部件必须对其采取防护措施。运动部件上外露的定位件或突出部分必须平滑或施加防护。

3.6 机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。

3.7 包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成危害。

3.8 包装机械上仅要求电机单向旋转时必须在电机上或在适当部位作出转向标记。

3.9 人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。当防护装置将包装机械的整个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设护装置。工作区防护装置的设置应保证安全距离。

3.10 需离地进行操作或设整的包装机械，应设有符合有关标准要求的平台及通向平台的梯子及防护栏杆等相应装置。

3.11 包装机械工作机构应具有联锁保护以便在故障发生时使机器或设备停止工作。

3.12 包装机械上一般应装有安全开关，在任何紧急情况下，按下此开关即能停机，以避免事故的发生。

3.13 当机器或设备进入运动状态之前，需提醒一切人员及是离开危险区域的2、实验时留在表面上的痕迹很小情况下，包装机械上应装设警装置。

3.14 包装机械上应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全色及安全标志应符合GB2893和GB2894的规定，标志中的图形符号应符合有关标准或规定。

3.15 包装机械的安全操作机构应位于操作人员易操作和控制的位置。

3.16 处于易燃爆环境下工作的包装机械，其机械与电器装置应有可靠的防护措施并符合有关标准或规定。

4 安全防护

4.1 防护装置

4.1.1 包装机械上安全防护装置应保证在操作人员遵守操作规程的条件下应确保人身的安全。

4.1.2 对操作人员具有危险的外露运动部件，应设有防护罩。

4.1.3 供观察危险部位运动情况的防护罩应由安全透明材料或其它状材料制作。

4.1.4 打开防护装置有可能造成危险时，该装置应与包装机械传动机构联锁。[Page]

4.1.5 对于采用光电控制的隔离防护装置时，当人员靠近危险工作区时，应做到及时停机。

4.1.6 包装机械在工作期间，有可能因被包装物品（如充填可燃体）产生燃烧、爆炸或因其装置产生辐射，危险时，其防护装置应采用能防止引起燃烧爆炸和辐射，以保证操作人员安全的结构和材料。

4.1.7 安全防护装置的固定均应可靠，不会自行打开，应有足够的强度、刚度、稳定性和耐腐蚀性。

4.2 驱动机构

包装机械上所有传输动力的外露部件，如联轴器、齿轮、链轮及皮带轮等驱动机构均应按本标准及有关专业标准的规定加以防护。

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